对辊挤压造粒机是整套有机肥生产线中的一款有机肥造粒设备。在有机肥生产线中担当起到造粒作用。对辊挤压造粒机采用防腐,耐磨材料进行精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。
兴达公司对辊式造粒机采用物理挤压原理,将粉剂物料加工为所需形状颗粒,其工作原理是:由电动机驱动皮带和 皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成 型,脱模造球,然后落入破碎室,同时随着传动轴驱动的一副链条带动两根狼牙棒的旋转,将挤压成型但相互粘连的 颗粒分离,从下方筛孔筛下成品颗粒和粉料,经过后续的筛分机实现颗粒物料和回料粉剂的分离,利用皮带输送 机使返回料与新料混合,再次进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,实现了批量生产。
西藏客户有机肥设备对辊挤压造粒机适用范围广泛,其性能特征如下:
1.无干燥工艺,常温造粒, 一次成型,投资小,见效快,经济效益好。
2.动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。
3.原料适应性广,可以生产2.5-40mm 颗粒,颗粒强度好,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产多种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
使用须知:
1.本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。
2.严禁物料内带有铁物进入,以免折断轮轴。
3.开机前齿轮处要抹黄油。
4.链条、链轮每3天抹黄油。
5. 轴承座轴承每班用黄油枪注黄油两次,每三个月更换轴承室内黄油。
6.减速机使用前须加一次齿轮油,使齿轮油淹没大齿轮40-60mm (或油尺三分之二位),方可进行生产使用,每四个月更换一次齿轮油。
7.本机下班后,使物料下完,要清理内部物料,磨具鲲上抹机油(废机油即可),防止生锈和腐蚀。