　　生物有机肥生产线是以畜禽粪便为原料经过加入生物菌剂经过发酵的工艺加工而成的颗粒有机肥。生物有机肥的生产是颗粒有机肥，成套有机肥生产线设备会用到发酵设备，粉碎设备、造粒设备的工艺。整套设备需要发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、滚筒筛分机、卧式搅拌机、圆盘造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动定量包装机等设备。生产工艺中将畜禽粪便通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40左右，也可用秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，1KG菌种剂拌20KG的水搬入原料中，可发酵1吨原料。4、5天翻抛一次，一般10-15天可完全腐熟。一般原料发酵粉碎筛分之后，可直接深加工造粒。

　　生物有机肥生产线的使用工艺

　　1、在新鲜牛粪中添加含水分低于60的有机固体固体废弃物（如秸秆、木屑、米糠、豆饼等等）作为辅料与微生物发酵菌剂混合均与，以起到调节水分、通气和碳氮比作用（碳氮比在30-40之间），使粪便的含水量控制在60％左右，以手指间有水印但不滴下为准。通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，经筛选后可直接用于造粒生产颗粒有机肥或粉状有机肥。有机肥生产线发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选。

　　2、使用配料仓将堆肥后的物料和N、P、K等无机肥料及其他添加物等原料，按一定比例通过粉碎机和搅拌机，进行配比、粉碎和混合。

　　3、采用有机肥设备牛粪造粒机对物料进行制粒。

　　4、使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。

　　5、用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质烘干机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内，干燥空气在冷却风机的作用下，由冷却器的下部进入，与由上部落下的湿热颗粒进行充分的冷热交换。

　　6、冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。

　　我们整套有机肥生产线有机肥设备的使用流程布局紧凑，科学合理，技术先进，节能降耗，无三排放，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广。适应各种配比的有机复混肥，生物有机肥，城市污泥，生活垃圾有机肥等填补了国内空白，居国内先进水平，是国家环境保护实用技术的推广项目鸡粪富含有机质，能提供作物生长所需养分，又能培肥改良土壤。有机肥种类繁多，原料十分广泛，肥料也千变万化。

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