1、适当调节锤筛间隙

　　利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点通过调节锤筛间隙增加锤片和物料的锤击速度差从而提效率。但是在饲料生产过程中筛孔不同原料不同锤筛间隙需要经常调整在粉碎机内粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后粉碎机内腔的颗粒成分也会变化在粉碎机部件中锤容易磨损锤片前端磨损后锤筛间隙变化增加产量就会下降难以持久。当然为了某种粉碎机产量测试工作的需要对某种原料某种筛孔确定合适的锤筛间隙和吸风在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据但是在饲料粉碎生产中这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后锤筛间隙增加摩擦力减小粉碎效率下降。

　　2、合理利用筛的反面毛刺

　　将筛冲孔发毛的一面放在里面可以增加摩擦力但用不多久筛孔毛刺磨光后效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。

　　3、增加吸风

　　在粉碎机系统加负压吸紧附在筛内表面的物料使物料在筛表面摩擦力增加也可以增加锤片和物料的锤击速度差但吸风增加也会增加锤、筛的磨损效率不持久。同时吸风的功耗也增加。

　　4、在粉碎机内放置搓板

　　搓板有阻物料环的作用但是作用有限一是搓板的齿作用于锤的前端摩擦面小锤片磨损也有耐久问题二是搓板挤占筛的包角搓板面积过大筛就会减小而筛面积过小产量就会减少。

　　5、采用鱼鳞筛技术

　　鱼鳞筛表面有许多小的突起起到增强摩擦的作用鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积比搓板有进步但鱼鳞筛的小突起容易磨损价格较贵推广很困难核算增加的产量和抵去筛的费用后效益不明显。