一.发酵：将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

 

　　二.粉碎：将完全腐熟的物料送入喂料仓，按照生产所需的速率下料，经粉碎机粉碎成造粒所需的尺寸。

 

　　三.筛分：粉碎完成后对物料进行筛分，达到粉碎尺寸的送至配料仓，粉碎不完全返料至粉碎机再次粉碎。

 

　　四.配料：将粉碎完全的物料送至配料仓，根据配方加入N、P、K和其他一些微量元素。

 

　　五.搅拌混合：将所需的各种原料送入搅拌机，使各种原料进行充分均匀的混合。

 

　　六.装袋：将混合均匀的物料送至缓存料仓，然后进行装袋。

 

　　颗粒状有机肥生产线流程：

 

　　粉状有机肥前五个生产流程和粉状线是一模一样的。

 

　　六.造粒：将混合均匀后的物料经转股造粒机进行造粒。

 

　　七.再造粒：物料从转股造粒机出来之后再使用圆盘造粒机再次造粒，可以是颗粒成型质量更好。

 

　　八.烘干：由于转股造粒和圆盘造粒皆属于湿法造粒工艺，造粒完成后需要对颗粒进行高温烘干。

 

　　九.冷却：为了提高产量和进一步去除肥料中的水分，将烘干后的肥料送入冷却机内，可以将肥料颗粒冷却至室温左右。

 

　　十.筛分：将冷却好的颗粒送至筛分机进行筛分，合格的颗粒送至下一个环节进行包膜，不合格的颗粒进行粉碎成粉末送至造粒机再次造粒。

 

　　十一.包膜：在颗粒的表面镀上一层保护膜，防止受潮和结块。

 

　　十二.装袋：将肥料进行装袋包装。