免烘干造粒机的造粒原理，采用防腐耐磨材料精心制作而成，具有外形美观、操作简单、耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的无烘干造粒设备。免烘干造粒机在运行的时候，原材料会通过碾轮挤压到下面，通过刮刀进行切割，然后才会进行抛光、滚制成为球状产品，这台设备的工作效率比较高，而且成品质量好。球状颗粒大小均匀，含水率低、并且机械设备耗能比较少。

       免烘干造粒机的特点

        1、该机主要用于（生物） 有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工；

        2、该机加工的颗粒状物料表面光洁， 硬度适中， 在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；

        3、颗粒成分均匀， 形状整齐， 颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2. Φ3. 5、 Φ4、 Φ5、 Φ6、 Φ7、 Φ8 等。 用户订货时可根据生产需要选择；

        4、由于颗粒含水率低便于储存， 在水中能较长时间的保持原状， 大大提高物料的利用率。

       免烘干造粒机的调试：

        1、将双曲线齿轮油添加到变速箱后才可以进行打开机器设备。

        2、造粒机安装的时候一定要平稳，调整机械设备的皮带的松紧度，检查转向是否正常，各部分螺钉是否松动，放松滚轮轴座上的间隙螺钉，然后使造粒机处于空载状态，等到机械设备启动正常的时候在投入使用。

        3、使用新机器，取10公斤锯末和细砂2公斤加上1公斤办植物油或废机油进行均匀搅拌，然后调整辊子和模板之间的间隙螺丝是0.1-0.3毫米，这样两个辊子可以用相同的速度旋转。 然后逐渐慢慢的加入带油材料，并反复挤压有机肥颗粒。 在膜孔平滑后，缓慢加入待处理的混合物。 如果加工材料，如果膜孔电阻大，产量低或材料不排出，可以按照上述方法重复研磨膜板，使膜孔平滑润滑然后加工。

        4、在进行加工材料时，如果有更多的细纤维的话，则应该加入大概5%的水分。 如果混合物中有更多细纤维，则可以适当减少加入的水量，并且在挤出过程中水会挥发;

        5、处理后松开间隙螺钉，使得机械设备的辊轮处于zi由状态，关闭机器设备的电源，保养清理托盘下方的剩余材料，以避免损坏轴承。

        免烘干造粒机的操作注意事项：

　 　1.本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

　 　2.严禁物料内带有铁物进入，以免折断辊轴。

　 　3.开机前齿轮处要抹黄干油。

　　 4.链条、链轮处每7天抹黄干油。

　 　5.轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

　 　6.减速机使用前加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。