槽式翻堆机由传动装置、 提升装置、 行走装置、 翻堆装置、 转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮至翻堆滚筒， 滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布， 可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至 0. 7-1m 远的位置， 起到翻堆速度快、 搅拌均匀的效果， 从而达到物料与空气的充分接触， 使物料的发酵效果更好。

      有机肥槽式翻抛机试车前的检查

      ①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

      ②检查电源电压，额定电压为380V， 压降不低于 15%（即 320V） 不能高于 5%（即 400V），超出这个范围内时不能开车。

      ③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。

      ④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。

      ⑤检查物料的堆积高度。

      有机肥槽式翻抛机空载试运转时的注意事项

      首先使翻堆设备运转， 如旋转方向是反转应立即停车， 改变三相电路接头， 使其改变旋向，设备运转时， 听减速机有无不正常的声音， 触摸各轴承的温度是否在温度范围内， 观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。

      有机肥槽式翻抛机负载试运转

      ①首先启动翻堆设备， 启动卷扬,并翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部.根据地平的状况,如果同条地平水平整体误差在 15 毫米以下的可以将翻抛机的叶片控制在离地 30 毫米左右.发酵槽地平达不到这一水平的,翻抛开叶片离地只能控制在50毫米左右。 调节好翻抛机滚筒离地位置后,再将设备调至工作行走速度进行翻堆。 翻堆过程中要注意观察， 发现叶片打地时要及时将翻抛机的滚筒抬起，以免损坏设备。

      ②在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要检查。。

      ③电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。

      在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。

      ④在翻抛机过程中发现翻抛机叶

      为避免设备启动负载过重，损坏电机， 在设备关机前， 应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的最高堆积点的上方。