商品微生物肥料除了纯菌剂级的采用冷冻干燥方法制成的纯菌剂外，一般都或多或少选用某些易获得的原料作为菌体的载体。有的载体可提高菌体的存活力，便于加工、储运和田间使用。

　　载体选择应注意载体本身的理化性质，如pH适中，避免过酸或过碱的载体，粒度不宜太粗，应有较好的吸附能力，不应有较高的渗透压等。

　　微生物肥料中使用的载体可分为无机载体、有机载体和有机无机混合载体。

　　无机载体如硅藻土、沸石粉、矿石粉、膨润土、中性黏土等。无机载体价廉易得，有的如硅藻土、沸石粉吸附性也很好。无机载体制成的菌剂适用于有机质含量高的土壤。

　　沸石粉

　　吸附菌体后易加工为粉剂菌肥，便于和有机肥无机肥混合造粒。但是有的无机载体使菌体存活率受影响，用于喷灌、滴灌易分层沉积、堵塞管道。施用于贫瘠土壤因有机质缺乏，其效果表现欠佳。

　　有机载体品种繁多，如麸皮、秸秆粉、酒糟粉、淀粉以及发酵腐熟充分的有机肥等。有机载体吸附菌体能力强，对菌体有一定营养功能，有利于菌体保持较高的存活率。施用于田间见效快。但有机载体应干燥，不能是霉变过的，最好使用前灭菌，以免杂菌污染。用于喷灌、滴灌也有易堵塞管道的缺点，可采用易溶于水的有机载体来解决这一缺陷。

　　有机无机混合型载体，最典型的是泥炭。吸附菌体能力强，菌体在其中存活率高。但资源受一定限制，有些地区已禁采。如以上述无机载体和有机载体混合后使用，可克服纯无机载体缺少初始营养的缺陷，又可克服纯有机载体加工中成本较高的问题。载体选择中最重要的是不能被杂菌污染，特别是不能用霉变过的农副产品作载体。

　

　　二、为什么说原料与辅料的安全性对保证微生物肥料至关重要？

　　原料与辅料对维持产品中微生物存活、发挥功效和保证安全都有重要的影响，又是产品中的主要组成部分之一。明确了用于生物肥料生产的原料与辅料，应符合以下规定：以畜禽粪便、动植物残体和以动植物产品为原料加工的下脚料，须经发酵腐熟并符合无害化要求后，方可作为生产微生物肥料的原料和辅料；不宜使用粉煤灰等矿化碳和废弃塑料粉末等化学合成碳的物料进行生物肥料生产；也不宜使用会带来生物安全隐患的原料，如蛋白含量丰富的抗生素工业废渣，这种废渣施于田间会诱导抗药性病菌的滋生。要求企业按照规定使用原料和辅料，在申请产品登记时予以明确，并由登记部门进行动态跟踪，避免原料与辅料中的重金属、病原菌、抗生素等含量超标带来的安全隐患。

　　微生物肥料产品中占有95%~98%以上的是原料、辅料等载体物料。它对产品的质量安全与效果保证非常重要，因为它不仅仅是载体，更是微生物的“粮食”。它既提供了制造微生物及其代谢产物的材料，又能提供微生物生长、代谢、繁殖的能量。具体表现在，微生物有了可利用的有机源才能大量增殖，才有了新陈代谢和固氮、活化钾磷矿物的能量；才能合成多糖、聚氨基酸、生物激素等活性物质，形成具有保肥、保水、通气功能的土壤团粒结构等。好的有机质原料能被微生物发酵分解，通常将这种有机物中所含的碳源称为可发酵碳。而这种可被微生物分解的有机质载体（可发酵碳）与其来源直接相关，因此，有必要明确用于微生物肥料中的各种原料、辅料等有机载体的来源和种类，也便于对其安全性进行监管；反之，以膨润土、硅藻土、粉煤灰等无机材料为载体（或吸附剂）制成的微生物肥料，其效果表现慢甚至肥力不显著的原因就是缺乏有机质载体（可发酵碳）供菌体生长。

　　目前，用于微生物肥料生产的原料、辅料等五花八门，除了传统的经发酵的畜禽粪便、秸秆等农业废弃物外，近年来诸如味精ㄏ、制糖业、造纸业等的下脚料，生活垃圾、城市污泥、膨润土、硅藻土、煤粉、褐煤、营养土等，它们成分复杂，而且存在重金属、病原菌、抗生素残留等安全隐患。目前重金属含量超标已引起社会广泛关注，尤其是食用农产品的重金属超标。含较高重金属有机肥的大量施用，造成的土壤重金属含量迅速提高，必须引起足够的重视。生产微生物肥的微生物是安全的，微生物肥料的安全隐患往往是原料和辅料控制不够严所造成的。

　　三、如何延长微生物肥料产品的保质期？

　　微生物肥料产品的保质期国家标准和农业行业标准要求至少3个月以上，事实上从生产工厂到农民施用于田间需要一定的贮运、销售过程，大约需要6个月。除了热带地区，我国种植业施肥高峰期一年就是两次。东北、西北地区不少地区施肥高峰仅一次。作为流通的商品，微生物肥料的理想保质期应为18个月。第一年未施入农田的第二年还可使用。

　　微生物肥料保存一般都要求存放于阴凉干燥处。具体的保存温度在0~15℃范围内菌含量变化不大。固体制剂在0℃以下也没有什么影响。

　　要延长保质期，液体剂型和固体剂型有不同的措施。

　　液体剂型在生产中从发酵罐到包装瓶之间的管道要灭菌，包装瓶也应灭菌。包装环境应半无菌状态。若机器灌装，机器应在半无菌包装车间内，该车间要经灭菌处理，流水线上方配有罩子。包装前液体菌剂中的营养物质应尽量消耗到最低含量。为了使贮运过程中产生的代谢气体排放，采用透气而不透水的薄膜瓶盖是一个有效的措施。不同的菌种保质期也不一样，有保护层（芽孢、孢子、荚膜）的菌种保质期长。

　　固体剂型除了贮运过程中保持阴凉干燥外，在生产过程需注意防止杂菌污染，包装过程和环境的洁净度要高。选择适合的载体很重要，不同的菌剂需使用不同的载体。载体的理化性质也是需要重视的。载体最好经灭菌和干燥处理。芽孢杆菌保存（含水5%左右）保质期相对较长，杂菌污染少。非芽孢杆菌湿度太低有影响菌含量的可能性。水分在10%以上染霉菌的可能性会增加。有的企业采用抽真空或充氮保护措施，少量产品可以，大综产品是否可行，其效果尚无统一的定论，有待长期跟踪观察。

　　不同的造粒方式也会影响保质期。凡是与较多有机肥一同造粒的保质期较长，添加化肥多的保质期要短些。与化肥共同造粒采用保护措施的保质期较长，避免造粒高温烘干流程的保质期较长。挤压造粒中有机成分多的保质期长，无机成分多的保质期短。滚动造粒干燥后喷涂菌剂的保质期相对较长。离开工厂后，除了提供阴凉干燥的贮运条件外，还应避免日光暴晒。